Mechaninio apdirbimo procese dažnai sunku naudoti standartinius įrankius apdirbimui, nestandartinių įrankių gamyba yra labai svarbi. Kadangi nestandartinių pjovimo įrankių naudojimas metalo pjovimui yra labiau paplitęs frezuojant, šiame darbe daugiausiai pristatoma nestandartinių pjovimo įrankių gamyba frezuojant.
Kadangi standartinių įrankių gamybos tikslas yra dideliame plote nupjauti daug bendrų metalinių ir nemetalinių dalių, ruošinys yra pagamintas iš nerūdijančio plieno, kai ruošinys perkaista ir sukietėja, pjovimo briauna yra labai lengva, o paviršius taip pat galima įsigyti ruošinio. Kai geometrija yra labai sudėtinga arba apdirbamo paviršiaus šiurkštumas labai didelis, standartinis įrankis negali patenkinti apdirbimo poreikių. Todėl apdorojimo procese galima suprojektuoti įrankio medžiagą, ašmenų formą, geometrinį kampą ir kitus taikinius, juos galima suskirstyti į specialius ir nespecialius užsakymus.
Pirma, nepritaikyti įrankiai daugiausia išsprendžia dvi problemas: dydį ir paviršiaus šiurkštumą
a) dydžio problema
Galite pasirinkti standartinį įrankį, kurio dydis yra panašus į jūsų poreikius, kurį galima išspręsti peršlifuojant, tačiau reikia atkreipti dėmesį į du dalykus:
1, dydžio skirtumas yra per didelis, įrankio griovelio forma pasikeis, tiesiogiai paveiks drožlių pašalinimo erdvę ir geometrinį kampą, todėl dydžio skirtumas yra ne mažesnis kaip 2 mm.
2, jei nėra pjovimo angos pjovimo staklių, su įprastomis staklėmis to padaryti negalima, reikia naudoti specialų 5 ašių švaistiklį. Šlifavimo mašinos keitimo kaina taip pat didelė.
(2) Paviršiaus šiurkštumo problema
Tai galima padaryti keičiant geometrinį ašmenų kampą. Pavyzdžiui, padidinus priekinį ir galinį kampą, galima žymiai pagerinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą. Tačiau jei naudotojo mašina nėra pakankamai standi, pjovimo briauna taps buka ir paviršiaus šiurkštumas gali būti pagerintas. Šis punktas yra labai sudėtingas, todėl prieš darant išvadas reikia išanalizuoti valymo įrenginį.
Antra, poreikis pritaikyti įrankį yra daugiausia siekiant išspręsti tris problemas: specialią formą, ypatingą stiprumą ir kietumą, specialius tolerancijos ir antgalio pašalinimo reikalavimus.
a) ruošiniui taikomi specialūs formos reikalavimai
Pavyzdžiui, apdirbimo įrankis gali būti pailgintas, galinis dantis apverstas, gali būti taikomi specialūs kūgio kampo reikalavimai, įrankio rankenos konstrukcijos reikalavimai, ašmenų ilgio dydžio kontrolė ir kt. Jei tokio įrankio geometrija nėra labai sudėtinga, iš tikrųjų gana lengva išspręsti. Vienintelis įspėjimas – su nestandartiniais įrankiais dirbti sunkiau. Kadangi didelis tikslumas pats savaime reiškia dideles išlaidas ir didelę riziką, tai sukels nereikalingų atliekų gamintojų pajėgumams ir jų pačių sąnaudoms.
(2) ruošinio stiprumas ir kietumas
Ruošinio perkaitimas, įprastos įrankio medžiagos apdirbimas per stiprus, per kietas arba labai susidėvėjęs. Jis turi būti perkeltas ir turi specialius reikalavimus įrankio medžiagai. Dažnas sprendimas yra pasirinkti aukštos kokybės įrankių medžiagas, tokias kaip greitaeigiai plieniniai įrankiai su dideliu kobalto kietumu ruošinio pjovimui ir grūdinimui bei aukštos kokybės cementinis karbidas. Mašinos vietoj šlifavimo. Žinoma, tai gali būti ir ypatinga. Pavyzdžiui, apdirbant aliuminio dalis, jis gali neatitikti parduodamo karbido įrankio tipo. Aliuminio dalys paprastai yra minkštos, tačiau jas galima lengvai apdoroti. Medžiaga, naudojama kietiems įrankiams, iš tikrųjų yra aliuminio greitaeigis plienas. Ši medžiaga yra kietesnė už paprastą greitaeigį plieną, tačiau apdorojant aliuminio dalis, sukels aliuminio elementų giminingumą, padidės įrankių susidėvėjimas. Šiuo metu, jei norite pasiekti aukštą efektyvumą, vietoj to galite pasirinkti kobaltinį greitaeigį plieną.
(3) Ruošiniui taikomi specialūs ašmenų tolerancijos ir ašmenų išmontavimo reikalavimai
Tokiu atveju turi būti naudojamas mažesnis dantų skaičius ir gilesni antgalių grioveliai, tačiau tokia konstrukcija gali būti naudojama mechaniškai paprastose medžiagose, pavyzdžiui, aliuminio lydiniuose.
Projektuojant ir apdorojant nestandartinį įrankį, įrankio geometrinė forma yra sudėtingesnė, o terminio apdorojimo metu lengvai atsiranda lenkimo deformacija, deformacija ir vietinė įtempių koncentracija, kurių reikia vengti projektuojant. Dalims, kurių įtempių koncentracija yra didelė, pridėkite nuožulnų perėjimą arba laiptelių dizainą dalims su dideliais skersmens pasikeitimais.
Jei tai pailgas, didelio ilgio ir skersmens gabalas, jį reikia patikrinti ir ištiesinti po kiekvieno gaisro gesinimo ir grūdinimo, kad būtų išvengta deformacijos ir nuostolių terminio apdorojimo metu. Įrankio medžiaga yra trapesnė, ypač kietojo lydinio medžiaga, jei vibracija ar apdorojimo sukimo momentas yra didelis, sugadins įrankį. Sugedus įrankį galima pakeisti, tačiau daugeliu atvejų jis nepadarys didelės žalos, tačiau dirbant su nestandartiniais įrankiais, pakeitimo tikimybė yra didelė, todėl sugedus įrankiui gali būti padaryta daug žalos . Vartotojai, įskaitant vėlavimus ir kitas problemas.
