Tikslus liejimas
Pagrindinė koncepcijaTikslus liejimasreiškia tikslių formų ir pažangių proceso technologijų naudojimą, kad būtų galima atlikti didelio tikslumo ir aukštos kokybės metalinių medžiagų liejimo apdorojimą. Jis daugiausia naudojamas aviacijos, kosmoso, karo, automobilių ir kitose srityse ir turi labai didelę įtaką gaminių kokybei ir veikimui. Proceso eiga
1. Formos gamyba: Padarykite atitinkamą formą pagal gaminio projekto brėžinius.
2. Liejimo medžiagos paruošimas: parenkamos tinkamos metalo medžiagos, atliekami lydymo ir valymo procesai.
3. Pilimas: supilkite išlydytą metalą į formą, palaukite, kol atvės, tada išimkite formą ir atlikite tolesnį apdorojimą.
4. Tolesnis apdorojimas: įskaitant likusios medžiagos pašalinimą, poliravimą, purškimą ir kitus procesus, kad atitiktų galutinio produkto reikalavimus.
Techniniai privalumai
1. Didelis tikslumas: naudojant pažangias liejimo ir proceso technologijas, galima pasiekti didelio tikslumo gaminių apdorojimą.
2. Aukšta kokybė: išvalius metalinę medžiagą, galima garantuoti aukštą gaminio kokybę.
3. Aukštas gamybos efektyvumas: pažangi tiksli liejimo įranga ir įrenginiai, didelis gamybos efektyvumas, gali labai pagerinti gamybos efektyvumą.
4. Lengvas svoris: Palyginti su kitais liejimo būdais, gaminiais, kuriuos gaminaprecizinis liejimasyra lengvesnio svorio.
5. Maža kaina: dėl didelio gamybos efektyvumo ir geros gaminių kokybės tikslaus liejimo kaina yra palyginti maža. Taikymo sritys 1. Aviacijos ir kosmoso sritis: pvz., orlaivių variklių mentės, erdvėlaivių dalys ir kt.
2. Karinis laukas: pvz., tankų statinės, raketų dalys ir kt.
3. Automobilių sritis: pvz., automobilio variklio blokas, cilindro galvutė ir kt. 4. Elektroninis laukas: pavyzdžiui, mobiliųjų telefonų korpusai, kompiuterių dalys ir kt. Pagrindinės technologijos
1. Formos dizainas: pelėsiai yra tikslaus liejimo pagrindas, o jos dizainas ir gamybos technologija turi lemiamos įtakos gaminio kokybei ir gamybos efektyvumui.
2. Liejimo proceso kontrolė: Liejimo proceso kontrolė yra raktas į produkto kokybę, todėl kiekviena nuoroda turi būti griežtai kontroliuojama ir valdoma.
3. Medžiagų paruošimas ir apdirbimas: Metalo medžiagų paruošimas ir apdirbimas turi didelę įtaką gaminio kokybei ir reikalauja pažangių techninių apdirbimo priemonių.
4. Tolesnio apdorojimo technologija: tolesnio apdorojimo technologija apima tokius procesus kaip likutinių medžiagų pašalinimas, poliravimas ir purškimas, kuriems reikalinga pažangi įranga ir procesai.
5. Pažangi gamybos technologija: nuolat tobulinant pažangią gamybos technologiją,precizinis liejimastaip pat toliau vystysis žvalgybos kryptimi.
