Kokių saugos priemonių reikia imtis dirbant su CNC tekinimo staklėmis?

CNC tekinimasyra apdirbimo procesas, naudojamas dideliam kiekiui tiksliai pagamintų dalių, kurios dažnai naudojamos automobilių ir aviacijos pramonėje, sukurti. Jis naudoja kompiuteriu valdomą staklę, kad pašalintų medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad būtų sukurtas apvalus skersmens ir ilgio objektas. Šis procesas dar vadinamas kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) tekėjimu.

Kokių saugos priemonių reikia imtis dirbant su CNC tekinimo staklėmis?

Naudojant CNC tekinimo stakles, reikia laikytis kelių saugos priemonių, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų ir sužalojimų. Kai kurios iš šių atsargumo priemonių apima:

- Dėvėkite tinkamas asmenines apsaugos priemones, tokias kaip akių ir ausų apsaugos, pirštines ir apsauginius batus.

- Užtikrinti, kad mašina būtų tinkamai įžeminta ir joje nėra elektros pavojų.

- Niekada nepalikite mašinos be priežiūros, kai ji veikia.

- Prieš atlikdami bet kokius techninės priežiūros ar remonto darbus, išjunkite mašiną ir atjunkite ją nuo maitinimo šaltinio.

- Susipažinimas su tinkamu mašinos veikimu ir jos avarinio sustabdymo procedūromis.

Kokie dažniausiai naudojami CNC tekinimo medžiagų tipai?

CNC tekinimas gali būti naudojamas su daugybe medžiagų, įskaitant metalus, plastikus ir medieną. Kai kurios dažniausiai naudojamų CNC tekinimo medžiagų rūšys yra:

- Aliuminis

- Žalvaris

- Plienas

- Titanas

- Akrilas

- Nailonas

- Mediena

Kokie yra CNC tekinimo staklių naudojimo pranašumai?

CNC Turning machines offer several advantages over traditional machining methods, including:

- Padidėjęs tikslumas ir tikslumas

- Gebėjimas kurti sudėtingas formas ir dizainus

- Greitesnis gamybos laikas

- Nuosekli kokybė ir pakartojamumas

- Mažesnės darbo sąnaudos

Kokie yra CNC tekinimo staklių naudojimo trūkumai?

Nepaisant daugybės privalumų, CNC tekinimo staklės taip pat turi tam tikrų trūkumų, tokių kaip:

- Didelės pradinės investicijos išlaidos

- Ribotas lankstumas, palyginti su rankinio apdirbimo metodais

- Reikalauti, kad kvalifikuoti operatoriai programuotų ir valdytų mašinas

- Kompiuterinių virusų ir įsilaužimo atakų pažeidžiamumas

Apibendrinant galima pasakyti, kad CNC tekinimas yra svarbus apdirbimo procesas, plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų. Nors jis turi daug pranašumų, palyginti su tradiciniais apdirbimo metodais, svarbu laikytis tinkamų saugos procedūrų ir susipažinti su galima rizika ir trūkumais naudojant šias mašinas.

Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. yra pirmaujanti CNC tekinimo staklių ir kitos tikslaus apdirbimo įrangos gamintoja. Mūsų mašinos yra žinomos dėl savo aukštos kokybės, patikimumo ir tikslumo. Norėdami sužinoti daugiau apie mūsų produktus ir paslaugas, apsilankykite mūsų svetainėje adresuhttps://www.hlrmachinings.comarba susisiekite su mumis elsandra@hlrmachining.com.

Moksliniai darbai

-Tunis, P.C., 2010. CNC tekinimo taikymas pramoninių komponentų apdirbimui. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), p.53-62.

-Lee, T.W., 2012. CNC tekinimo parametrų optimizavimas paviršiaus šiurkštumui naudojant Taguchi techniką. Statistikos ir valdymo sistemų žurnalas, 15(2), p.167-179.

-Pandian, P., Nagarajan, K. and George, S.M., 2015. Paviršiaus šiurkštumo gerinimo tekinant aliuminio kompozitines medžiagas CNC procese tyrimas. International Journal of Engineering Science and Technology, 7(4), p.110-116.

-Mohammedas, R.A. ir Al-Ahmari, A.M., 2018. Apdirbimo parametrų optimizavimas paviršiaus šiurkštumui CNC tekinant naudojant Taguchi ir RSM metodus. Gamybos ir medžiagų apdorojimo žurnalas, 2(1), p.17.

-Tosun, N. ir Uysal, A., 2019. Pjovimo parametrų įtakos paviršiaus šiurkštumui ir įrankių nusidėvėjimui CNC tekinimo metu tyrimas. Politechnikos žurnalas, 22(1), p.65-71.

-Yang, X., Wang, Y. ir Li, J., 2020. Patobulintas nuspėjamojo valdymo modelis CNC tekinimo procesui. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108(1), p.499-509.

-Kumar, V., Panchal, A. ir Shukla, R., 2017. Apdirbimo parametrų optimizavimas ir parinkimas CNC tekinant Inconel 718 naudojant Taguchi metodą. Medžiaga šiandien: Proceedings, 4(2), p.668-673.

-Bonta, S.R. ir Moyogi, A., 2016. Paviršiaus šiurkštumo prognozė CNC tekinimo operacijoms naudojant adaptyviąją neuro-neaiškios išvados sistemą. International Journal of Advanced Research in Engineering and Technology, 7(1), p.8-16.

-Dhinakaran, G. and Shankar, S., 2014. CNC tekinimo proceso parametrų analizė Al 2024 paviršiaus šiurkštumui naudojant Taguchi metodą. International Journal of Research in Engineering and Technology, 3(6), p.309-313.

-Mustafa, M.M., Sapuanas, S.M., Ismarrubie, Z.N. ir Hassan, M.R., 2015. Hibridinių metalo matricinių kompozitų apdirbimo našumas: CNC tekinimas ir sriegimas. Medžiagų mokslas ir inžinerija, 101(1), p.179-186.

-Lee, C.K., 2019. Skaitinis nerūdijančio plieno apdirbimo, naudojant CNC tekinimą, tyrimas. Žurnalas Materials Research and Technology, 8(4), p.3729-3738.