Pramonės naujienos

Keturi pagrindiniai tikslaus apdirbimo turiniai

2024-10-10

Tiksliojo apdirbimo gamybos procesas reiškia visą gaminių iš žaliavų (arba pusgaminių) gamybos procesą. Tikslus apdirbimas yra techniškai sudėtingas, turi daug įtakos faktorių, apima platų spektrą, turi daug investicijų ir turi stiprią gaminio asmenybę. Jo pagrindinis turinys yra toks. Kokie?



①Apdorojimo mechanizmas, be tradicinių apdorojimo metodų sudėtingumo, sparčiai vystosi ir netradiciniai apdorojimo (specialaus apdorojimo) metodai. Šiuo metu tradiciniai apdorojimo metodai daugiausia apima tikslų pjovimą deimantiniais įrankiais, tikslų šlifavimą deimantiniais mikromiltelių šlifavimo diskais, precizišką greitaeigį pjovimą ir tikslų šlifavimo juostą. Netradiciniai apdorojimo metodai daugiausia apima didelės energijos pluošto apdorojimą, pvz., elektronų pluoštus, jonų pluoštus ir lazerio pluoštus, elektrines kibirkštis, elektrocheminį apdorojimą, fotolitografiją (ėsdinimą) ir kt., elektrolitinį šlifavimą, magnetinį šlifavimą ir magnetinį skystį su kompozitu. atsirado apdorojimo mechanizmai. Sudėtiniai apdorojimo metodai, tokie kaip poliravimas ir ultragarsinis šlifavimas, apdorojimo mechanizmų tyrimas yra teorinis precizinio ir itin preciziško apdorojimo pagrindas bei naujų technologijų augimo taškas.



② Apdorojamos medžiagos. Tiksliojo apdirbimo būdu apdorotoms medžiagoms taikomi griežti cheminės sudėties, fizinių ir mechaninių savybių, cheminių savybių ir apdorojimo efektyvumo reikalavimai. Apdorotos medžiagos turi turėti vienodą tekstūrą, stabilų veikimą, be makro ir mikro defektų išorėje ir viduje ir atitikti eksploatacinių savybių reikalavimus, kad būtų pasiekti tikėtini tikslaus apdirbimo rezultatai.



③ Apdorojimo įranga ir proceso įranga, precizinis apdirbimas turi turėti didelio tikslumo, didelio tvirtumo, didelio stabilumo ir automatizuotus stakles, atitinkamus deimantinius įrankius, kubinius boro nitrido įrankius, deimantinius šlifavimo diskus, kubinius boro nitrido šlifavimo diskus ir atitinkamus aukštos kokybės Tikslumo, didelio tvirtumo armatūra ir kita apdorojimo įranga gali užtikrinti apdorojimo kokybę. Tiksliam apdirbimui pirmiausia reikia atsižvelgti į tikslaus apdirbimo stakles su atitinkamu tikslumu. Daugelis tikslaus apdirbimo dažniausiai prasideda nuo itin tikslių staklių projektavimo ir gamybos bei reikiamų pjovimo įrankių konfigūravimo. Šiuo metu yra nedaug bendrosios paskirties tikslaus apdirbimo staklių, o partijos dydis nėra didelis. Tiksliojo apdirbimo staklės yra labai brangios ir reikalauja specialių užsakymų. Jei esamos tikslaus apdirbimo staklės negali atitikti apdorojimo reikalavimų, jas galima apdoroti naudojant technologijas. Norint pagerinti apdorojimo tikslumą, galima imtis priemonių arba klaidų kompensavimo.



③ Tikrinimas, tikslus apdirbimas turi turėti atitinkamą tikrinimo technologiją, kad būtų galima integruoti apdorojimą ir tikrinimą. Yra trys tikslaus apdirbimo tikrinimo metodai: patikrinimas neprisijungus, patikrinimas vietoje ir patikrinimas internetu. Patikrinimas neprisijungus reiškia, kad po apdorojimo ruošinys siunčiamas apžiūrai į apžiūros kambarį. Apžiūra vietoje reiškia, kad ruošinys po apdirbimo staklėmis nėra iškraunamas, o apžiūrimas vietoje. Jei aptinkama kokių nors problemų, ją galima apdoroti dar kartą. Internetinė patikra atliekama apdirbimo proceso metu, kad būtų galima aktyviai valdyti ir įdiegti dinaminę klaidų kompensaciją.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept