Metalo kalimasyra vienas seniausių ir patikimiausių metalo apdirbimo būdų, naudojamų šimtmečiams gaminti stiprius, patvarius ir aukštos kokybės komponentus. Šis procesas išlieka labai svarbus šiuolaikinėje gamyboje, teikiant dalis tokioms pramonės šakoms kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių, statybų ir gynybos dalių.
Metalo kalimo procesas apima metalo formavimą, naudojant gniuždomosios jėgos, plakdami, spaudžia ar sukiojant. Šis metodas sustiprina metalo struktūrinį vientisumą, todėl jis yra atsparesnis stresui ir nusidėvėjimui, palyginti su liejimo ar apdirbtomis dalimis.
Šiame straipsnyje mes ištirsime metalo kalimo pagrindus, įskaitant jo istoriją, įvairius metodus, esminę įrangą ir geriausius metalus, skirtus kalimui. Mes taip pat paaiškinsime, kodėl kaltinimas stiprina metalą geriau nei kiti gamybos metodai.
Metalo kalimas yra gamybos procesas, kai metalas kaitinamas ir formos, naudojant lokalias gniuždymo jėgas. Procesas gali būti atliekamas esant skirtingoms temperatūroms, todėl atsiranda trys pagrindinės kategorijos:
Karštas kalimas: metalas kaitinamas virš jo perkristalinimo temperatūros, todėl jis tampa kalimesnis.
Šiltas kalimas: laikomas žemesnėje nei karšto kalimo temperatūroje, bet aukštesnė nei kambario temperatūra, siūlanti pusiausvyrą tarp formavimo ir stiprumo.
Šaltas kalimas: atliekamas kambario temperatūroje, sukuriant stipresnes ir tikslesnes dalis su minimaliomis medžiagų atliekomis.
Metalo kalimo procesas lemia komponentus, turinčius aukštesnes mechanines savybes, įskaitant padidėjusį stiprumą, tvirtumą ir atsparumą nuovargiui. Tai daro suklastotas metalines dalis, idealiai tinkančias aukšto našumo pritaikymui.
Metalo kalimo istorija datuojama tūkstančius metų, o senovės civilizacijose, tokiose kaip Mesopotamija, Egiptas ir Kinija, yra suklastotų įrankių ir ginklų įrodymai. Ankstyvieji kalviai naudojo pradinius plaktukus ir priešais, kad suformuotų metalą į funkcinius objektus.
Pramoninė revoliucija atnešė didelę pažangą metalo kalimo procesui, įvedant garai varomus plaktukus ir mechaninius presus, kurie pagerino efektyvumą ir tikslumą. Šiandien modernūs kalimo būdai apima kompiuterių valdomas mašinas, užtikrinančias nuoseklumą ir aukštos kokybės gamybą.
Yra keletas metalų kalimo rūšių, kurių kiekvienas tinka konkrečioms pritaikymams ir medžiagų savybėms. Dažniausiai pasitaikantys būdai yra::
Atviras miršta kalimas
„Open Die“ kalimas, dar žinomas kaip laisvas kalimas, apima metalo formavimą tarp dviejų plokščio štampų, visiškai jo neuždengus. Šis metodas paprastai naudojamas dideliems komponentams, tokiems kaip velenai, cilindrai ir žiedai.
„Open Die Forging“ pranašumai:
Sukuria stiprias ir patvarias dalis
Tinka dideliems ir pritaikytoms komponentams
Leidžia nuolatinį grūdų srautą, pagerinant mechanines savybes
Trūkumai:
Reikalauja kvalifikuotų operatorių
Mažiau tikslumas, palyginti su uždaru mirties kalimu
Uždarytas štampas kalimas
Uždarytas štampas kalimas arba įspūdis, kad kalimas yra kaltas, apima metalo išdėstymą tarp dviejų štampų, kuriuose yra iš anksto supjaustyta forma. Kai slėgis taikomas, metalas užpildo ertmę, sudarydamas galutinę formą.
Uždaro štampo kalimo pranašumai:
Sukuria tikslias ir sudėtingas formas
Didelis medžiagų panaudojimas, mažinant atliekas
Puikios mechaninės savybės dėl kontroliuojamos grūdų struktūros
Trūkumai:
Didesnės įrankių išlaidos
Apsiribojant konkrečiomis formomis ir dydžiais
Riedėjimo kalimas
Riedėjimo kalimas naudoja besisukančius ritinius, kad metalas formuotųsi į norimas formas. Šis procesas paprastai naudojamas ašims, strypams ir kūginėms dalims.
Ritinio kalimo pranašumai:
Efektyvus masinei gamybai
Pagerina grūdų struktūrą ir jėgą
Minimalios medžiagos atliekos
Trūkumai:
Tik pailgos formos
Reikalauja specializuotos įrangos
Jei jus domina mūsų produktai ar turite klausimų, nedvejodamiSusisiekite su mumisIr mes jums atsakysime per 24 valandas.
